淋膜纸，又称淋膜离型纸、塑离纸，是在原纸的基础上，通过淋膜工艺在其表面均匀地涂布一层塑料薄膜（如聚乙烯 PE、聚丙烯 PP 等）而制成的一种复合材料。这层塑料薄膜可以有效改善原纸的性能，使其具有防水、防潮、防油、热封等特性。淋膜纸常见的冷却定型方法如下：
风冷冷却定型
原理：利用风机等设备将冷空气吹向淋膜后的纸张，通过空气的流动带走热量，使淋膜层快速冷却固化。空气流动可以加速热量的散发，从而实现冷却定型的效果。
优点：设备相对简单，成本较低，操作方便，不会对淋膜纸表面造成损伤，也不会引入其他杂质，对环境的影响较小。
缺点：冷却速度相对较慢，对于一些对冷却速度要求较高的淋膜材料和生产工艺，可能无法满足需求。
水冷冷却定型
原理：通过让淋膜后的纸张与冷却水或冷却辊表面接触，利用水的高比热容特性，吸收淋膜层的热量，使淋膜层迅速降温固化。
优点：冷却速度快，能够有效提高生产效率，对于一些熔点较高、冷却难度较大的淋膜材料，水冷可以更好地保证冷却效果，使淋膜层的性能更加稳定。
缺点：需要配备专门的水循环系统，设备成本较高，且如果水与高温淋膜材料接触不当，可能会产生水汽、气泡等问题，影响淋膜纸的质量，还可能存在水泄漏等风险，对设备和生产环境造成影响。
粉质冷却定型
原理：在淋膜复合过程中，向复合冷却辊表面喷洒爽滑粉，爽滑粉作为分离剂，一方面可避免塑料熔体粘附于成型设备之上，另一方面可以辅助冷却，使淋膜复合材料随着复合冷却辊的转动而冷却定型。
优点：可以有效解决塑料熔体淋复过程中容易出现的粘附设备、拉伸或塑化不均匀等问题，保障连续成型，使收卷后表面平整。
缺点：需要额外配备喷粉装置和爽滑粉等材料，增加了一定的成本和操作复杂性，且需要对喷粉量和喷洒均匀度等进行精确控制，否则可能影响冷却定型效果和产品质量。
辊冷冷却定型
原理：利用内部通有冷却介质（如冷水、冷空气或冷却油等）的冷却辊，与淋膜后的纸张接触，通过热传导将淋膜层的热量传递给冷却辊，实现冷却定型。
优点：冷却效果均匀稳定，能够精确控制冷却温度和速度，适用于各种不同的淋膜材料和生产工艺要求。
缺点：冷却辊的制造和维护成本较高，需要定期检查和维护冷却辊的表面平整度和冷却介质的循环系统，以确保冷却效果和产品质量。
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