东莞离型膜：离型膜工艺有什么影响

东莞离型膜：离型膜工艺有什么影响

　　胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的，原因有两方面，其一，离型膜的出厂检验不严格，检验设备不全，生产工艺不够稳定，使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。其二，离型层的耐候性不够，随着时间发生了巨大的变化。东莞离型膜剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。静电问题，一般除了物理方面的处理方法之外，化学方面的处理才是永久的，一般光电级的模切厂都有无尘车间，也都有除静电的设备，问题不会很大。要求比较严格的，可以选择抗静电涂布的离型膜。

　　东莞离型膜面油腻主要是隔离剂的体系造成的，并非油腻的东西一定不好，事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀，残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好，硅油容易脱落。这些都可以通过检测来判定。.制备网格离型纸，将纸张装放至淋膜机上卷纸滚筒上，通过滚筒将纸张引入，在引入过程中，淋膜机对纸张表面进行电晕抛毛，当纸张进入到淋膜机上带压纹的复合轮上时，挤出的聚 乙烯混合物通过复合轮淋膜至纸张表面，并通过有压纹的复合轮对它们进行加压复合压纹。有些技术力量薄弱的有机硅涂布厂，通过减少有机硅固含量，剥离力就变重了，实现重剥离。因为重剥离力有机硅的采购价格较普通剥离力的采购价格要高将近23%。所以大多数有机硅涂布厂均是采用这一方法。其被后的隐患就是剥离不良，采用闭环式控制方式，控制精度高。

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